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嘉怡機器人生產的數控機床上下料機械手從機床加工特點出發，可以從以下四個方面有效優化生產流程。首先從加工工藝上，嘉怡上下料機械手能大大減少加工流程。就以換夾具和換刀來說，未使用機械手前同樣的加工可能需要更換三套夾具，并多次更換刀具；加入嘉力機械的機械手后，原本多道的裝夾、換刀工序一次就可完成，降低因多次裝夾帶來的精度誤差的同時，也大大節約了生產時間。
 

其(qi)次，從加(jia)(jia)工(gong)質量上，使用嘉怡機(ji)械手能有效提(ti)高(gao)加(jia)(jia)工(gong)精度和產(chan)品(pin)良(liang)率(lv)。以往(wang)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)，或(huo)多或(huo)少都需(xu)要人的(de)(de)參與，這無疑增加(jia)(jia)了加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)的(de)(de)不確(que)定性。更換嘉力機(ji)械機(ji)械手后，原本需(xu)要人操作(zuo)的(de)(de)部分改為(wei)機(ji)器(qi)操作(zuo)，提(ti)高(gao)了產(chan)品(pin)的(de)(de)同心度、垂直(zhi)度、平行度；經有效測(ce)試，良(liang)率(lv)97%的(de)(de)產(chan)品(pin)配(pei)備嘉力機(ji)械的(de)(de)機(ji)械手后，良(liang)率(lv)提(ti)升(sheng)到99%。

再次，從人力成本上來講，使用嘉怡的機械手更劃算。以往，一道加工工序就需要一個操作工；配備機械手后，多道加工工序都由機械手完成，工人只需監控機械手即可。對于公司來說，這無疑降低了人力和生產成本；對于普通工人來說，機械手的參與使得他們從繁重單調的工作中脫離出來，而學習操作機器人的過程也是對自身技能的一次提升。
 
后，從生產效率上講，嘉怡機械手優勢明顯。根據客戶的實際體驗，以前的產能是27h/1000個/人，使用機械手后，產能提高到2.5h/1000個/人，整體提能11倍！而且機械手相較于其他自動化設備價格較低，“機床+機械手”的模式也更容易在加工中實現。
 
值得一提的是，除了上面的這些優點之外，嘉怡數控機床上下料機械手一次加料能滿足一天自動加工需求，且加工完成的產品能按標準自動排放，操作簡單省心。目前，該產品已經在余姚市五金液壓管件企業當中廣泛推廣與使用，獲得非常好的效果。下一步，嘉怡機器人將繼續優化產品性能，服務更多制造企業。